Produktion af bildele er kendetegnet ved høj rytme og multi-processamarbejde. Materialestrømmen er ikke kun hyppig, men skal også justeres præcist. Efter at have introduceret flere automatiserede produktionslinjer, opdagede en stor fabrik for autodele, at traditionelle manuelle leveringsmetoder ikke længere kunne følge med det nye produktionstempo, og blev en vigtig flaskehals, der hindrede afkastet af investeringen i automatisering.
Som en del af sin overordnede opgraderingsplan for produktionslinjen introducerede virksomheden samtidig Reeman's Big Dog AMR (Autonomous Mobile Robot) for at fungere som kerneenheden for intern logistikudførelse på værkstedet. Big Dog AMR har en belastningskapacitet på 100 kg og kan tilpasses forskellige materialebærere, der opfylder forskellige leveringsbehov.
Via sit lasernavigationssystem kan Big Dog AMR fleksibelt planlægge ruter i komplekse passager og dynamisk justere sin sti baseret på -webstedsændringer, så man undgår afbrydelser forårsaget af midlertidig materialestabling eller udstyrsjusteringer. Denne høje tilpasningsevne i navigation er særligt velegnet til fremstilling af bildele, hvor proceslayoutet ofte justeres.
På planlægningsniveauet kan Reeman AMR-systemet automatisk allokere opgaver baseret på produktionslinjestimulering og procesprioritet. Flere enheder kan fungere i samarbejde, undgå passagekonflikter og forbedre den samlede transporteffektivitet. Produktionslinjemedarbejdere skal blot foretage et opkald via terminalen for hurtigt at få leveringstjenester, hvilket transformerer logistiksvaret fra "venter i kø" til "on-udløsende."
Med hensyn til tvær-regional transport understøtter udstyret elevatorforbindelse og automatisk elektrisk døråbning, så der opnås sømløse forbindelser mellem forskellige etager og procesområder, der effektivt omgår logistikknudepunkter, der tidligere var afhængige af manuel overførsel.
Med hensyn til sikkerhed er AMR udstyret med flere forhindringer-undgåelses- og anti-kollisionsstrukturer, hvilket sikrer stabil drift i tæt befolkede områder og opfylder de høje sikkerhedsstandarder, der kræves i autoreservedelsværksteder.
Med systemet fuldt implementeret, har virksomheden gradvist opbygget et fleksibelt logistiknetværk centreret omkring AMR, der synkroniserer intern logistikkapacitet med niveauet af produktionslinjeautomatisering, hvilket lægger grundlaget for fremtidig kapacitetsudvidelse.
Som den oprindelige producent af AMR-håndteringsrobotter leverer Reeman ikke kun hardwareenheder, men besidder også komplet systemintegration og industritilpasningsmuligheder. Det har udviklet modne løsninger på tværs af flere produktionssektorer, der hjælper kunder med at gå fra punktautomatisering til fuld-logistikautomatisering.
