1. Smertepunkter i fabriksautomatisering: Svær indsættelse og høje omkostninger
Under fabriksautomationstransformation er de høje omkostninger ved robotudvikling en almindelig hovedpine for mange virksomheder. Trational AMR (autonome mobile robotter) og AGV'er (automatiserede guidede køretøjer) står ofte over for følgende udfordringer, når de implementeres:
Miljøændringer: Installation af magnetstrimler, QR-koder eller reflektorer, som er tidskrævende og arbejdskrævende.
Lange justeringsperioder: Kortlægning, kalibrering og stioptimering kræver betydelig menneskelig indsats.
Høje eftersalgsomkostninger: Fejlfinding, fjernsupport og sekundær udvikling tilføjer yderligere udgifter.
Reeman -robotter løser disse smertepunkter medPlug-and-play-funktionerogStandardiseret implementering, hvilket gør fabriksautomation hurtigere, enklere og mere omkostningseffektiv.
2. Integration med høj hardware: Klar til brug ved ankomsten, reduktion af implementeringstrin
1. meget integreret hardware -design
Reeman -robotter vedtager et integreret design til deres hardware, der kombinerer kernemoduler som navigation, forhindring af forhindring, elektrisk kontrol og kraftsystemer direkte inden for chassiset. Dette eliminerer behovet for installation på stedet og yderligere konfiguration:
Forinstallerede navigations- og opfattelsesmoduler: RobotensLidar, Vision Camera og IMU(Inertial måleenhed) er forudkalibreret, før de forlader fabrikken, så virksomheder kun behøver at tænde enheden ved ankomsten, og den er klar til brug.
Autonom navigation, ikke behov for miljømæssige ændringer: Roboten bruger enSLAM (samtidig lokalisering og kortlægning) algoritmeog kræver ikke magnetiske strimler eller reflektorer til navigation. Det kan hurtigt kortlægge og justere sin vej, selv i dynamiske eller komplekse miljøer.
Plug-and-play batterisystem: Batteri og kraftsystem er forudinstalleret på fabrikken, hvilket kræver ingen yderligere ledninger eller opsætning.
Datasupport:
På en elektronikfabrik kræves traditionel AGV -implementering7 dagetil miljømæssige ændringer og kalibrering, mens Reeman -robotter kun var nødvendige30 minutterFor at gennemføre kortlægning og opgavetopsætning, gemme95% af implementeringstiden.
3. Standardiserede grænseflader: plug-and-play, reduktion af sekundære udviklingsomkostninger
Når robotter er implementeret i fabrikker, kommer en af de høje omkostninger fra at integrere med eksisterende fabrikssystemer.
Multi-protokolkompatibilitet for hurtig integration: Reeman -robotter understøtter industrielle protokoller somModbus, MQTT og OPC UA, så de hurtigt kan integreres med mainstream -systemer somMES (Fremstilling af eksekveringssystem), WMS (Warehouse Management System) og ERP (Enterprise Resource Planning), reduktion af omkostninger til tilpasning.
Standardopgaveskabeloner for ingen sekundær udvikling: Robotterne leveres med indbyggede opgaveskabeloner (såsom levering af linjesiden, materialehåndtering og opstrøms/nedstrøms arbejdsstationer), hvilket giver fabrikken mulighed for at justere parametre uden at skulle omskrive koden.
Understøtter sekundær udvikling, fleksibel ekspansion: Reeman -robotter tilbyder enÅben API og SDK, sammen med komplet udviklingsdokumentation og teknisk support, hvilket gør det let for virksomheder at tilpasse funktioner eller integrere yderligere systemer uden høje udviklingsomkostninger.
Standardiseret API for let ekspansion: Reeman leverer også standardiserede API'er, hvilket muliggør hurtig integration for yderligere funktionaliteter uden at pådrage sig høje udviklingsomkostninger.
Sammenligning af sag:
Når man forbinder traditionelle AGV -robotter til en fabriks WMS -system, blev der krævet brugerdefinerede kommunikationsprotokoller, idet de tog4 ugerog koster over30, 000 rmb. Med Reeman -robotter tog integration bare2 dageuden ekstra gebyrer.
I en elektronikfabrik, efter implementering af Reeman-robotter, blev den sekundære udviklingsfunktion brugt til at integrere robotterne med virksomhedens selvudviklede MES-system. Implementeringen blev afsluttet med bare3 dage, reducere omkostningerne vedOver 60%sammenlignet med traditionelle løsninger.
4. fjerntjenester og OTA -opgraderinger: Reduktion af vedligeholdelsesomkostninger
Reeman -robotter reducerer også vedligeholdelsesomkostninger gennem fjernoperationer og automatiske opgraderinger:
Fjernbetjening og fejlsøgning: Reeman Robots supportfjern kortlægning, sti-planlægning og opgavesætning, hvilket reducerer behovet for arbejdskraft på stedet under implementering.
OTA (over-the-air) opgraderinger: Robotens system kan automatisk opgraderes online, fikse fejl og optimere funktioner uden behov for teknikere at besøge, hvilket sænker vedligeholdelsesomkostninger.
Real-time overvågning og diagnostik: Den fjerntliggende platform giver det tekniske team mulighed for at overvåge robotens status i realtid og proaktivt identificere potentielle problemer, hvilket reducerer fejlfindingstid på stedet.
5. Hurtig levering og standardiseret produktion: Forkortelse af leveringstid
Reeman sikrer hurtig levering igennemstandardiserede produktionslinjerogBatchforsendelser:
Standardiseret produktion og bulkbeholdning: Kernehardwaremoduler er forudinstalleret på standardiseret chassis, hvilket muliggør batchproduktion og lagring, hvilket sikrer korte leveringscyklusser.
Hurtig leveringsmekanisme: Fra kontraktsignering til levering kan det afsluttes så lidt som5 arbejdsdage.
Plug-and-play, ingen ventetid: Robotterne er forudkalibreret til navigations- og funktionstest, før de forlader fabrikken, hvilket gør det muligt for dem at være i gang inden for30 minutterVed ankomsten til fabrikken.
6. Plug-and-play: Virkelig opnåelse af lave omkostninger
Reeman -robotter kan opnåbillig implementeringved:
Meget integreret hardware, plug-and-play: Ingen kalibrering på stedet eller kompleks fejlfinding; Implementering er afsluttet i30 minutter.
Standardiserede grænseflader, let integration: Sømløs integration med fabrikssystemer, hvilket reducerer omkostningerne til sekundære udvikling.
Fjerntjenester og automatiske opgraderinger: Vedligeholdelsesomkostninger ved lavt salg, hvilket reducerer arbejds- og driftsudgifter.
Batchproduktion og hurtig levering: Fra at underskrive til at gå på så lidt som lidt som5 dage, drastisk forkortelse af transformationscyklussen.
I Factory Automation Transformation, Reeman Robots 'plug-and-playogbillig implementeringFordele gør dem til det ideelle valg for virksomheder, der ønsker atReducer omkostningerne og øg effektiviteten.