I sprøjtestøbningsindustrien måles produktionscyklussen ofte i sekunder. Efter at formen er dannet, skal de støbte dele overføres, sorteres og opbevares på meget kort tid; ellers vil det ikke kun påvirke den efterfølgende produktion, men kan også føre til akkumulering af arbejdsstationer og kvalitetsrisici. Efterhånden som ordreskalaen på en stor sprøjtestøbefabrik i Shenzhen udvidedes, blev det oprindelige interne logistiksystem, der var afhængigt af manuelle vogne og gaffeltrucks, gradvist ude af stand til at understøtte den høje-omsætningsproduktionsrytme.
Fabrikken har et stort værkstedsområde med lagre og flere sprøjtestøbningsproduktionslinjer fordelt på forskellige etager. Samtidig er der rene og generelle betjeningsområder adskilt af flere elektriske døre, hvilket stiller højere krav til kontinuiteten i logistiksystemet. For at løse dette, introducerede virksomheden Reeman Big Dog AMR-robotterne til at håndtere de højfrekvente materialetransportopgaver mellem produktionslinjerne og lageret.
Reeman Big Dog AMR-robotten har en enkelt-maskinelastkapacitet på 100 kg og er kompatibel med forskellige bærere, såsom sprøjtestøbningskasser, materialekurve og værktøjspaller. Robotten navigerer autonomt gennem fabrikken ved hjælp af sit navigationssystem, uden behov for magnetstrimler eller QR-koder til at planlægge sin vej. Det kan stadig opretholde stabil drift i et blandet menneskeligt-maskinemiljø. Når du støder på dynamiske ændringer, såsom gaffeltrucks, der passerer igennem eller personale, der bevæger sig rundt, kan Big Dog AMR undgå forhindringer i realtid, hvilket sikrer kontinuerlig levering.
Til tværgående-regionale operationer understøtter Big Dog AMR automatisk åbning og lukning af elektriske døre, hvilket fuldautomatiserer logistikflowet mellem forskellige produktionsområder. Den kan også selvstændigt tage elevatorer til at levere på tværs af etager, hvilket undgår effektivitetstabet forårsaget af manuel gentagen håndtering mellem etager. Produktionslinjepersonale kan udløse leveringsopgaver med et enkelt-fjernopkald, der synkroniserer logistiktempoet med produktionscyklusser.
Som en moden producent af håndteringsrobotter opretholder Reeman en årlig forsendelsesvolumen på titusindvis af enheder med produkter, der eksporteres til flere lande og regioner. Den langsigtede driftsstabilitet af dets produkter er blevet bekræftet i adskillige industrielle miljøer. Det er denne store-leveringskapacitet, der gør det muligt for Reeman løbende at optimere produktpålidelighed og samtidig sikre ydeevne, og give sprøjtestøbningsvirksomheder logistikløsninger, der kan fungere på lang sigt.
