I den digitale elektronikfremstillingsindustri er den sande afgørende faktor for leveringsevnen ikke kun placeringshastigheden og montageeffektiviteten, men også det interne logistiksystem gemt bag kulisserne. Multi-kategori, lille-batch, høj-omskiftere er normen i elektroniske fabrikker. Når materialeforsyningen er forsinket, vil produktionslinjen opleve nedetid, og udstyrets effektivitet vil blive reduceret tilsvarende.
Efter at have udvidet adskillige samleproduktionslinjer fandt en stor virksomhed, der fremstiller digital elektronik, ud af, at den originale blandede leveringsmåde med manuelle vogne og gaffeltrucks ikke længere kunne understøtte den høje-genopfyldningsrytme. Logistikresponsen var langsom, ruterne var overfyldte, og personaleplanlægningen var kompleks og blev rutineproblemer. For at opbygge et mere stabilt internt logistiksystem introducerede virksomheden Reeman Fly Boat AMR-transportrobotten for omfattende opgradering af transportprocessen mellem lageret og produktionslinjen.
Reeman Fly Boat AMR har en enkelt-maskinlastkapacitet på 300 kg, understøtter hyldeløft til materialetransport og kan direkte forbindes med standardmaterialereoler og omsætningsreoler, hvilket muliggør hurtig transport af hele materialehylder. Baseret på et lidar fusion-navigationssystem kan robotten selvstændigt planlægge stier i komplekse værkstedsmiljøer, undgå personale og udstyr i realtid, og den er ikke afhængig af magnetstrimler eller QR-koder, hvilket reducerer omkostningerne til transformation af webstedet betydeligt.
I den faktiske drift er Fly Boat AMR ansvarlig for punkt-til-punkt leveringsopgaver fra lagerforberedelsesområdet til hver produktionslinjearbejdsstation. Planlægningssystemet udsender dynamisk transportinstruktioner baseret på produktionsrytmen og undgår manuel kø. Produktionslinjeenden understøtter fjernopkald med et-klik, hvilket udløser levering, når materialet er lavt, og den samlede responstid for genopfyldning er væsentligt forkortet.
I betragtning af de strukturelle egenskaber ved multi-gulve, multi-funktionelle områder i elektronikfabrikker, understøtter Reeman AMR automatisk elevatorforbindelse og automatisk døråbning, hvilket muliggør kontinuerlig levering på tværs af etager og effektivt løser den vertikale transportflaskehals mellem lageret og produktionslinjen.
Efter at projektet var blevet implementeret, øgede virksomheden væsentligt materialeomsætningsfrekvensen uden at tilføje logistikpersonale, reducerede produktionslinjens ventetider drastisk og stabiliserede den overordnede produktionsrytme, hvilket gav stærk støtte til kapacitetsfrigivelse i perioder med spidsbelastning.
Som AMR-robotproducent har Reeman en komplet forsknings-, udviklings-, produktions- og systemintegrationskapacitet. Den årlige forsendelsesvolumen er fortsat i tusindvis, med produkter, der eksporteres til Europa, Sydøstasien, Mellemøsten og andre regioner. Reeman har demonstreret langsigtet-stabil drift i projekter på tværs af flere brancher, med dens pålidelighed og konsistens fuldt verificeret.
