Midt i den globale bilindustris accelererede overgang til nye energikøretøjer og intelligente tilslutningsmuligheder, gennemgår sektoren for automobildele dybtgående ændringer præget af produktpremiumisering, højere fremstillingspræcision og stadig mere tilpasset efterspørgsel. Som det centrale knudepunkt, der forbinder produktion, lager og distribution, bestemmer logistikeffektivitet og fleksibilitet direkte en virksomheds kernekonkurrenceevne. Reeman Robotics har længe været dybt engageret inden for industriel intelligens. Med udgangspunkt i en ende-til-ende "hardware + software + tjenester"-løsning har Reeman udviklet et komplet udvalg af AMR-materiale-håndteringsrobotter med en nyttelast fra 60 kg til 1,5 tons, der fuldstændigt bryder igennem begrænsningerne for traditionel logistik og tilfører nyt intelligent momentum i automobilkomponentindustrien.
På hardwaresiden integrerer Reeman AMR-materiale-håndteringsrobotter avanceret synsgenkendelsesteknologi med automatiske gaffel-plukmekanismer, hvilket muliggør præcis identifikation af stativplaceringer og materialeoplysninger samt automatisk plukning, placering og transport af materialer. Dette bygger problemfrit bro mellem logistiske kløfter mellem lagre og produktionslinjer. Fra lette præcisionskomponenter til tunge samlinger opfylder det omfattende produktsortiment præcist forskellige materiale-håndteringskrav, hvilket gør effektiv levering af "varer-til-person" til normen.
På softwaresiden udgør Reemans uafhængigt udviklede intelligente forsendelsessystem og lagerstyringssystem tilsammen den "centrale hjerne" i smart logistik. Drevet af en distribueret arkitektur og avancerede algoritmer tilbyder systemet stærke opgave-behandlings- og samarbejdsfunktioner. Den kan reagere i realtid på produktionslinje- og lagerkrav, dynamisk optimere ruter, undgå overbelastning og sikre uafbrudt logistik. Samtidig er systemet dybt kompatibelt med virksomhedsstyringsplatforme såsom WMS, MES og ERP, hvilket muliggør problemfri integration af produktionsplanlægning, logistikopgaver og lagerdata. Dette giver ledere mulighed for-synlighed i realtid og datadrevet,-forfinet operation.
I den virkelige-verden har Reemans løsninger allerede leveret betydelige værdiforbedringer for adskillige virksomheder. Efter implementering hos en producent af motordele til biler i Yangtze River Delta steg logistikomsætningseffektiviteten med 40 %, ordreresponshastigheden forbedredes med 50 %, og produktionskapaciteten blev frigivet med 15 %. Robotter erstattede 80 % af manuel materialehåndtering-, hvilket reducerede lønomkostningerne markant. Samtidig øgede kombinationen af intelligent lager og smalle-gange lagerkapaciteten med 25 % og markant forbedret pladsudnyttelse. Med hensyn til sikkerhed muliggør et multi-sensorfusionsopfattelsessystem undgåelse af forhindringer på millimeter-niveau, etablerer en stærk sikkerhedsbarriere i komplekse værksteder, hvor mennesker og køretøjer arbejder sammen, og reducerer effektivt risikoen for produktionsulykker.
Reeman Robotics vil fortsætte med at fokusere på laser SLAM autonom kørselsteknologi og 3D-vision-sprogmodeller, der iterativt forbedrer produkternes autonome opfattelse,-beslutningstagning og udførelsesmuligheder. Vi vil koncentrere os om industriens smertepunkter, forfine vores produktportefølje og løsninger yderligere og arbejde hånd i hånd med partnere for at opbygge et høj-effektivt, intelligent, fleksibelt og grønt smart fremstillingsøkosystem. Samtidig vil vi aktivt ekspandere til internationale markeder, hvilket gør det muligt for Kinas intelligente logistikteknologier at tjene den globale bilindustris opgradering og føre sektoren for automobildele ind i en ny æra med intelligent logistik.